പ്രിന്റിംഗ്, ഡൈയിംഗ് വ്യവസായത്തിലെ പ്രധാന സാങ്കേതിക കണ്ടുപിടുത്തം

അടുത്തിടെ, സുപ്രധാന ഗാന ഗവേഷകനായ, ടിയാൻജിൻ ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ട് ഓഫ് ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ബയോളജി, ചൈനീസ് അക്കാദമി ഓഫ് സയൻസസ്, ഒരു ബയോ-ടെക്സ്റ്റൈൽ എൻസൈം സാങ്കേതികവിദ്യ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്, ഇത് പ്രിന്റിംഗ്, ഡൈയിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റിൽ കാസ്റ്റിക് സോഡയ്ക്ക് പകരമായി, മലിനജല ഉദ്വമനം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുകയും ജലവും വൈദ്യുതിയും ലാഭിക്കുകയും ചെയ്യും. , ചൈനയുടെ പ്രിന്റിംഗ്, ഡൈയിംഗ് വ്യവസായത്തിലെ മറ്റൊരു പ്രധാന സാങ്കേതിക കണ്ടുപിടുത്തമായി വ്യവസായം വിലയിരുത്തി.
ടി-ഷർട്ട്, ജീൻസ്, അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങൾ ധരിക്കുന്ന വസ്ത്രം എന്നിവ ഏത് സാഹചര്യത്തിലാണ് നിർമ്മിച്ചതെന്ന് നിങ്ങൾ എപ്പോഴെങ്കിലും ചിന്തിച്ചിട്ടുണ്ടോ?വാസ്തവത്തിൽ, വർണ്ണാഭമായ വസ്ത്രങ്ങൾ പരിസ്ഥിതിക്ക് വലിയ നാശം വരുത്തുന്നു.ഉയർന്ന മലിനീകരണവും ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ഉപഭോഗവുമുള്ള പിന്നോക്ക ഉൽപാദന ശേഷിയുടെ പ്രതിനിധിയാണ് പ്രിന്റിംഗ്, ഡൈയിംഗ് വ്യവസായം.സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, പല പ്രാദേശിക പ്രിന്റിംഗ്, ഡൈയിംഗ് വ്യവസായങ്ങളും, പ്രത്യേകിച്ച് ഒന്നാം നിര നഗരങ്ങളിലുള്ളവ, ക്രമേണ മാറ്റുകയോ അടച്ചുപൂട്ടുകയോ ചെയ്തു.
അതേസമയം, ടെക്സ്റ്റൈൽ വ്യവസായത്തിൽ പ്രിന്റിംഗും ഡൈയിംഗും ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത കണ്ണിയാണ്.നയങ്ങളുടെ സമ്മർദത്തിൻ കീഴിൽ, പ്രിന്റിംഗ്, ഡൈയിംഗ് വ്യവസായം സാങ്കേതിക നവീകരണം നിരന്തരം തേടുകയും ഗ്രീൻ പ്രിന്റിംഗിന്റെയും ഡൈയിംഗിന്റെയും ദിശയിലേക്ക് നീങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു.
പ്രിന്റിംഗ്, ഡൈയിംഗ് സാമഗ്രികളുടെ പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റിൽ കാസ്റ്റിക് സോഡയ്ക്ക് പകരമായി ടിയാൻജിൻ ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ട് ഓഫ് ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ബയോളജിയിലെ ചൈനീസ് അക്കാദമി ഓഫ് സയൻസസിലെ ഗവേഷകനായ സുപ്രധാന ഗാനം വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ബയോടെക്നോളജിക്ക് മലിനജലത്തിന്റെ പുറന്തള്ളൽ ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കാനും വെള്ളവും വൈദ്യുതിയും ലാഭിക്കാനും കഴിയും. ചൈനയുടെ പ്രിന്റിംഗ്, ഡൈയിംഗ് വ്യവസായത്തിലെ മറ്റൊരു പ്രധാന സാങ്കേതിക കണ്ടുപിടുത്തമായി വ്യവസായം വിലയിരുത്തുന്നു.
അച്ചടി, ഡൈയിംഗ് വ്യവസായം അടിയന്തരമായി മലിനീകരണത്തിനെതിരെ പോരാടേണ്ടതുണ്ട്” ചൈനയിലെ ടെക്സ്റ്റൈൽ വ്യവസായത്തിലെ നിലവിലെ മലിനീകരണ പ്രശ്നം അത് അടിയന്തിരമായി പരിഹരിക്കേണ്ട ഒരു ഘട്ടത്തിൽ എത്തിയിരിക്കുന്നു.പരമ്പരാഗത ടെക്സ്റ്റൈൽ ഉൽപ്പാദനം പരിസ്ഥിതി മലിനീകരണം മാത്രമല്ല, എല്ലാത്തരം ദോഷകരമായ രാസവസ്തുക്കളും ഉത്പാദിപ്പിക്കുകയും നമ്മുടെ ആരോഗ്യത്തിന് ദോഷം വരുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.മലിനീകരണവും ഉപഭോഗവും ഉണ്ടാക്കുന്ന ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയെ സമൂഹം ഒന്നടങ്കം ഒറ്റക്കെട്ടായി ചെറുക്കണം ""അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളെ തുണിത്തരങ്ങളാക്കി മാറ്റുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ജൈവേതര പരുത്തി വളർത്താൻ 25 ശതമാനം കീടനാശിനികൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന 8,000 രാസവസ്തുക്കളെങ്കിലും ലോകത്തുണ്ട്. ഭൂമി പ്രതിജ്ഞ പ്രകാശനം ചെയ്തു.ഇത് മനുഷ്യർക്കും പരിസ്ഥിതിക്കും മാറ്റാനാവാത്ത നാശത്തിലേക്ക് നയിക്കും, വസ്ത്രങ്ങൾ വാങ്ങിയതിന് ശേഷവും കാർബൺ ഉദ്‌വമനത്തിന്റെ മൂന്നിൽ രണ്ട് ഭാഗവും തുടരും.ഫാബ്രിക് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ഡസൻ കണക്കിന് ഗാലൻ വെള്ളം ആവശ്യമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഫാബ്രിക് ഡൈയിംഗ്, ഇതിന് 2.4 ട്രില്യൺ ഗാലൻ വെള്ളം ആവശ്യമാണ്.
ചൈനയുടെ പാരിസ്ഥിതിക സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കുകൾ കാണിക്കുന്നത്, പ്രധാന വ്യവസായങ്ങളിൽ ടെക്സ്റ്റൈൽ വ്യവസായം ഒരു പ്രധാന മലിനീകരണമാണ്.ടെക്സ്റ്റൈൽ വ്യാവസായിക മലിനജലം പുറന്തള്ളുന്നത് ചൈനയിലെ 41 വ്യവസായങ്ങളിൽ ഒന്നാം സ്ഥാനത്താണ്, കൂടാതെ ടെക്സ്റ്റൈൽ മലിനജലം പുറന്തള്ളുന്നതിന്റെ 70% ത്തിലധികം പ്രിന്റിംഗ്, ഡൈയിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്നു.
കൂടാതെ, ജലമലിനീകരണത്തിന്റെ ഒരു പ്രധാന സ്രോതസ്സ് എന്ന നിലയിൽ, ചൈനയുടെ ടെക്സ്റ്റൈൽ വ്യവസായവും വലിയ അളവിൽ ജലസ്രോതസ്സുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ജലവിനിയോഗ കാര്യക്ഷമതയുടെ കാര്യത്തിൽ ലോകത്തിന്റെ മറ്റു ഭാഗങ്ങളെക്കാൾ വളരെ പിന്നിലാണ്.ചൈന പരിസ്ഥിതി സയൻസ് പ്രസ് പ്രസിദ്ധീകരിച്ച പ്രധാന വ്യവസായങ്ങളിലെ വ്യാവസായിക മലിനീകരണം തടയുന്നതിനും നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനുമുള്ള റിപ്പോർട്ട് അനുസരിച്ച്, ചൈനയിലെ പ്രിന്റിംഗ്, ഡൈയിംഗ് മലിനജലത്തിലെ ശരാശരി മലിനീകരണ ഉള്ളടക്കം വിദേശ രാജ്യങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് 2-3 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ ജല ഉപഭോഗവും ഉയർന്നതാണ്. 3-4 തവണ പോലെ.അതേ സമയം, മലിനജലം അച്ചടിച്ച് ചായം പൂശുന്നത് വ്യവസായത്തിലെ പ്രധാന മലിനീകരണം മാത്രമല്ല, മലിനജലം അച്ചടിച്ച് ചായം പൂശുന്നതിലൂടെ ഉണ്ടാകുന്ന ചെളിയും സംസ്കരണത്തിൽ ചില പ്രശ്നങ്ങളുണ്ട്.
അവയിൽ, പ്രിന്റിംഗ്, ഡൈയിംഗ് സാമഗ്രികളുടെ പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെന്റിൽ വലിയ അളവിൽ കാസ്റ്റിക് സോഡ ഉപയോഗിക്കുന്നത് മൂലമുണ്ടാകുന്ന മലിനീകരണം പ്രത്യേകിച്ച് ഗുരുതരമാണ്."നിങ്ങൾ ഇത് കാസ്റ്റിക് സോഡ ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കണം, കഠിനമായി ആവിയിൽ വേവിക്കുക, തുടർന്ന് ധാരാളം മലിനജലമായ ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡ് ഉപയോഗിച്ച് നിർവീര്യമാക്കുക."വർഷങ്ങളോളം പ്രിന്റിംഗ്, ഡൈയിംഗ് മേഖലയിൽ ജോലി ചെയ്തിരുന്ന മാനേജർ പറഞ്ഞു.
ഈ സാഹചര്യം പരിഹരിക്കാൻ, ചൈനീസ് അക്കാദമി ഓഫ് സയൻസസിന് കീഴിലുള്ള ടിയാൻജിൻ ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ട് ഓഫ് ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ബയോടെക്നോളജിയിലെ ഗവേഷകനായ സോംഗ് വൈറ്റലിന്റെ നേതൃത്വത്തിലുള്ള ഒരു സംഘം കാസ്റ്റിക് സോഡയെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയുന്ന പുതിയ എൻസൈം തയ്യാറെടുപ്പുകൾ വികസിപ്പിക്കുകയായിരുന്നു.
ബയോളജിക്കൽ എൻസൈം തയ്യാറാക്കൽ പ്രിന്റിംഗിന്റെയും ഡൈയിംഗിന്റെയും പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നു പരമ്പരാഗത പ്രീ-പ്രിന്റിംഗും ഡൈയിംഗ് പ്രക്രിയയും അഞ്ച് ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു: ബേണിംഗ്, ഡെസൈസിംഗ്, റിഫൈനിംഗ്, ബ്ലീച്ചിംഗ്, സിൽക്കിംഗ്.ചില വിദേശ കമ്പനികൾ അച്ചടിക്കും ഡൈയിംഗിനും മുമ്പ് എൻസൈം തയ്യാറാക്കൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിച്ചിരുന്നുവെങ്കിലും ഡിസൈസിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ മാത്രമാണ് ഉപയോഗിച്ചിരുന്നത്.
എൻസൈം തയ്യാറാക്കൽ ഒരുതരം ഉയർന്ന ദക്ഷത, കുറഞ്ഞ ഉപഭോഗം, നോൺ-ടോക്സിക് ബയോളജിക്കൽ കാറ്റലിസ്റ്റ്, എൻസൈം തയ്യാറാക്കൽ രീതിയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ജൈവ ചികിത്സ, ഉയർന്ന മലിനീകരണത്തിനും ഉയർന്ന ഉപഭോഗത്തിനും അനുയോജ്യമായ മാർഗമാണ് പ്രിന്റിംഗ്, ഡൈയിംഗ് വ്യവസായം, പക്ഷേ, അതിനുശേഷം എൻസൈം തയ്യാറാക്കൽ ഇനങ്ങൾ, സംയുക്തം എൻസൈം തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള ഒറ്റത്തവണ ഉയർന്ന ചെലവ്, ടെക്സ്റ്റൈൽ സഹായക ഗവേഷണവുമായി പൊരുത്തപ്പെടാത്തത്, പൂർണ്ണമായ ഡൈ എൻസൈം പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെന്റ് പ്രക്രിയ ഇതുവരെ രൂപപ്പെട്ടിട്ടില്ല.
ഇത്തവണ, സോംഗ് വൈറ്റലിന്റെ ടീമും നിരവധി കമ്പനികളും അടുത്ത സഹകരണത്തിൽ എത്തിയിട്ടുണ്ട്.മൂന്ന് വർഷത്തിന് ശേഷം, അവർ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ടെക്സ്റ്റൈൽ ബയോഎൻസൈം തയ്യാറെടുപ്പുകളും അവയുടെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയകളും വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു, അമൈലേസ്, ആൽക്കലൈൻ പെക്റ്റിനേസ്, സൈലനേസ്, കാറ്റലേസ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
"ഡീസൈസിംഗ് - റിഫൈനിംഗ് കോമ്പൗണ്ട് എൻസൈം തയ്യാറാക്കൽ, പോളിസ്റ്റർ കോട്ടൺ, ശുദ്ധമായ പോളിസ്റ്റർ ഗ്രേ തുണി എന്നിവയുടെ രൂപമാറ്റം വരുത്തുന്നതിനുള്ള ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള പ്രശ്നം പരിഹരിച്ചു.മുൻകാലങ്ങളിൽ, അമൈലേസ് ഡൈസിംഗിന് ചാരനിറത്തിലുള്ള തുണി അന്നജത്തിന്റെ വലുപ്പം ഉപയോഗിച്ച് മാത്രമേ പരിഹരിക്കാനാകൂ, കൂടാതെ പിവിഎ മിശ്രിതമുള്ള ചാരനിറത്തിലുള്ള തുണി ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ആൽക്കലി ഉപയോഗിച്ച് തിളപ്പിച്ച് നീക്കം ചെയ്യാൻ മാത്രമേ കഴിയൂ.ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റ് സിൽക്ക് അടങ്ങിയ സംയുക്തങ്ങൾ, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ആൽക്കലി കുക്കിംഗ് ഡൈസൈസിംഗ് പോളിസ്റ്റർ ഫാബ്രിക് ഇനങ്ങൾ, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് ചുരുങ്ങുമെന്നും ബയോളജിക്കൽ കോമ്പൗണ്ട് എൻസൈം ഡൈസൈസിംഗ് ഇഫക്റ്റിന്റെ ഉപയോഗം വളരെ നല്ലതാണെന്ന് ഡേയ്‌സ് സ്പിന്നിംഗ് ഗ്രൂപ്പ് ചീഫ് എഞ്ചിനീയർ ഡിംഗ് സ്യൂക്കിൻ പറഞ്ഞു. കൂടാതെ അന്നജം, PVA, വൃത്തിയുള്ളതും, സംസ്കരിച്ചതിനു ശേഷം തുണിയും മൃദുവും മൃദുവും അനുഭവപ്പെടുന്നു, ഇത് ഫാക്ടറിയുടെ സാങ്കേതിക പ്രശ്‌നവും പരിഹരിക്കുന്നു.
വെള്ളവും വൈദ്യുതിയും ലാഭിക്കുക, മലിനജല പുറന്തള്ളൽ കുറയ്ക്കുക, എൻസൈമാറ്റിക് ഡൈസിംഗും ശുദ്ധീകരണ പ്രക്രിയയും പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ, പരമ്പരാഗത സംസ്കരണ പ്രക്രിയയുടെ ഉയർന്ന താപനില ലാഭിക്കുക മാത്രമല്ല, പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെന്റ് പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന നീരാവിയുടെ അളവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. താപനില, നീരാവി ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം ഗണ്യമായി ലാഭിക്കുന്നു.പരമ്പരാഗത പ്രക്രിയയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇത് 25 മുതൽ 50 ശതമാനം വരെ നീരാവിയും 40 ശതമാനം വൈദ്യുതിയും ലാഭിക്കുന്നു.
പരമ്പരാഗത സാങ്കേതികവിദ്യയായ കാസ്റ്റിക് സോഡ ഡൈസിംഗും കാസ്റ്റിക് സോഡ ശുദ്ധീകരണ പ്രക്രിയയും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്ന എൻസൈമാറ്റിക് പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റ് പ്രക്രിയ, ബയോളജിക്കൽ ഫെർമെന്റേഷൻ ഉൽപ്പന്നമായ കാസ്റ്റിക് സോഡ, റിഫൈനിംഗ് ഏജന്റ്, മറ്റ് രാസവസ്തുക്കൾ, അതിനാൽ, മലിനജലത്തിന്റെ പിഎച്ച് മൂല്യവും സിഒഡി മൂല്യവും ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. ശുദ്ധീകരണ ഏജന്റിനെ ഫലപ്രദമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനാകും, മലിനജലത്തിന്റെ COD മൂല്യം 60 ശതമാനത്തിലധികം കുറയും.
“ബയോകോംപോസിറ്റ് എൻസൈം തയ്യാറാക്കലിന് സൗമ്യമായ ചികിത്സാ സാഹചര്യങ്ങൾ, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത, നല്ല പ്രത്യേകത എന്നിവയുണ്ട്.ബയോഎൻസൈം ചികിത്സയുടെ പ്രയോഗം കോട്ടൺ നാരുകൾക്ക് കാര്യമായ കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നില്ല, മാത്രമല്ല ഇത് അന്നജം സ്ലറിയിലും ചാരനിറത്തിലുള്ള പിവിഎ സ്ലറിയിലും കാര്യക്ഷമമായ ഡീഗ്രേഡേഷൻ പ്രഭാവം ചെലുത്തുന്നു, ഇത് നല്ല ഡെസൈസിംഗ് പ്രഭാവം കൈവരിക്കും.ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുന്ന കോട്ടൺ ഫൈബറിന്റെ ഗുണനിലവാരം പരമ്പരാഗത രീതികളേക്കാൾ വളരെ ഉയർന്നതാണ്, ഗാനം പറഞ്ഞു.
പ്രിന്റിംഗ്, ഡൈയിംഗ് എന്റർപ്രൈസസിന്റെ വില പ്രശ്നത്തെക്കുറിച്ച്, ഗാനം സുപ്രധാനമായത്, ബയോകോംപോസിറ്റ് എൻസൈം പ്രവർത്തനക്ഷമത കൂടുതലാണ്, അളവ് കുറവാണ്, പൊതു ടെക്സ്റ്റൈൽ സഹായികൾക്ക് തുല്യമാണ് വില, പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കില്ല, മിക്ക ടെക്സ്റ്റൈൽ സംരംഭങ്ങൾക്കും കഴിയും അത് അംഗീകരിക്കൂ.കൂടാതെ, ബയോളജിക്കൽ എൻസൈമുകൾ മുൻകൂർ ചികിത്സയുടെ ചെലവ് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുകയും, ആവിയുടെ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുകയും, ആൽക്കലൈൻ മലിനജല സംസ്കരണ ചെലവ് ഒഴിവാക്കുകയും, വിവിധ രാസ എയ്ഡ്സിന്റെ അളവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിലൂടെ ടെക്സ്റ്റൈൽ വ്യവസായത്തിന്റെ സാമ്പത്തിക നേട്ടങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. .
"ടിയാൻഫാങ്ങിന്റെ എൻസൈമാറ്റിക് പ്രീട്രീറ്റ്‌മെന്റ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രയോഗത്തിൽ, 12,000 മീറ്റർ ശുദ്ധമായ കോട്ടൺ തുണിയുടെയും 11,000 മീറ്റർ അരാമിഡ് ഹോട്ട്-വേവ് ക്യാബിന്റെയും എൻസൈമാറ്റിക് പ്രീട്രീറ്റ്‌മെന്റിന് പരമ്പരാഗത ആൽക്കലൈൻ പ്രക്രിയയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ യഥാക്രമം 30%, 70% ചെലവ് കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.""ഡിംഗ് പറഞ്ഞു.